一、本機(jī)用于橡膠半制品的壓型、過濾、包膠之用。

二、并與堿氧一浴軋蒸工藝的處理效果進(jìn)行比較，半制品質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)于堿氧工藝，強(qiáng)力損傷率明顯降低。

三、銥，鋨及釕，[高考升學(xué)網(wǎng)整理]半制品形狀。

四、其它黃金，非貨幣用，半制品形狀。

五、該方法操作簡(jiǎn)便、靈敏度高，可廣泛用于工廠半制品內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)。

六、機(jī)采棉紡紗半制品和成紗的有害疵點(diǎn)較多，其應(yīng)用有一定的局限性。

七、提高半制品條干均勻度和纖維伸直度，對(duì)改善成紗質(zhì)量效果顯著。

八、實(shí)踐證明：毛羽起因于原料性狀及半制品質(zhì)量，細(xì)紗、絡(luò)筒工序容易產(chǎn)生毛羽。

九、分析了原棉及半制品中成熟度與其他性能的相關(guān)關(guān)系，探討了棉纖維成熟度在紡紗加工過程中的變化規(guī)律。

十、被覆鉑族之卑金屬，銀或金，且僅屬半制品者。

十一、從各種因素對(duì)經(jīng)縮疵點(diǎn)的影響著手，在半制品控制、設(shè)備工藝調(diào)整、織物組織優(yōu)化等方面加以分析，并舉實(shí)例佐證，以消除或減少在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生該疵點(diǎn)。

十二、本文通過對(duì)C4與FA201精梳紡紗系統(tǒng)的研究，發(fā)現(xiàn)C4；精梳紡紗系統(tǒng)的半制品與成紗質(zhì)量較FA201精梳紡紗系統(tǒng)的半制品與成紗質(zhì)量好。

十三、通過實(shí)驗(yàn)，分析了前紡各工序?qū)��?xì)紗毛羽產(chǎn)生的各種因素。結(jié)果表明：細(xì)紗毛羽與半制品質(zhì)量有一定關(guān)系。

十四、闡述了高支高密純棉織物的絲鳴整理工藝，重點(diǎn)對(duì)絲鳴整理半制品的質(zhì)量要求以及絲鳴原理、仿絲劑等進(jìn)行探討，指出生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的問題和注意事項(xiàng)。